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文章出處:行業(yè)動態(tài) 責任編輯:天躍化學鋁除蠟 閱讀量:- 發(fā)表時間:2019-06-10
隨著手機制造工藝的發(fā)展,鋁中板拋光工藝越來越被廣泛使用,使用拋光蠟對鋁中板進行拋光處理,可獲得鏡面拋光效果,此后對殘留的蠟污進行清洗,這就是鋁鏡面拋光后的除蠟工藝。
鋁中板拋光后除蠟通常大家最關(guān)心的有三個問題:
一是除蠟效率慢,不干凈
二是除蠟清洗后造成鋁變色
三是除蠟清洗液容易污染變黑,不耐用
這些問題的原因一個是工藝問題,還有一個就是除蠟劑問題;
清洗工藝最佳選擇是超聲波清洗,這樣效率可以達到最高;
其次是加溫浸泡清洗或噴淋清洗,溫度越高清洗的效率也就越高,而如果想用常溫清洗那對于除蠟來說是很難的,所以并不推薦。
CT-313鋁拋光除蠟劑是專門針對鋁中板拋光除蠟清洗而研發(fā)的,目的就在于解決以上常見的一些問題。
①.CT-313是一款清洗效率更快的除蠟劑,可在3-6分鐘內(nèi)除盡蠟污,是一般除蠟劑(6-12分鐘)效率的2倍,這得益于其核心的配方技術(shù)。
②.CT-313前所未有的采用了偏中性的水性配方(pH5-7),這使得這款除蠟劑更加的環(huán)保溫和不燃爆,無刺激性氣味,表現(xiàn)在清洗上就是更好的保護了鋁材,完全不會對鋁材造成腐蝕變色!經(jīng)過測試:最高可支持95℃的高溫清洗,這樣清洗效率可以達到更高。
③.前面提到的除蠟中還有一大問題就是產(chǎn)品才洗幾次,清洗槽液就變黑,這些是懸浮的蠟污,處理起來很麻煩,不處理則很容易對工件造成二次污染,這使得清洗劑的使用壽命很短,CT-313為了解決這個問題,采用了“沉積”技術(shù),讓蠟垢沉降至槽底,如圖:
避免了蠟垢污染清洗液的尷尬,在實際生產(chǎn)中,CT-313清洗槽液可使用3-6天不變黑,使用壽命大大增加,節(jié)約了成本。
那么CT-313除蠟劑如何使用呢?超聲波清洗,加溫清洗,噴淋清洗都是可以的,這里例舉一個清洗案例,可供參考:
工藝案例:
鋁合金工件除蠟
1、2、3槽超聲波清洗(鏡面除蠟劑/用量:5-10%;溫度:75-90度;時間:每槽1-1.5min
4、5、6、7槽純水漂洗 (溫度:40-60度;時間:每槽1-1.5min)
8槽純水慢拉 (溫度60-80度)
烘干
下一道工序。
CT-313拋光除蠟劑,鋁中板鏡面拋光后除蠟專用清洗劑
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